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談談高速插齒機的五大結構特點！
更新日期：2020-12-09 瀏覽量：1481
高速插齒機是一種金屬切削機床，是使用插齒刀按展成法加工內﹑外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其它齒形件的齒輪加工機床。以插齒刀作為刀具來加工齒輪、齒條等的齒形，這種加工方法稱為"插齒"。插齒時，插齒刀作上下往復的切削運動，同時與工件作相對的滾動。主要用于加工多聯齒輪和內齒輪﹐加附件后還可加工齒條。在插齒機上使用專門刀具還能加工非圓齒輪﹑不*齒輪和內外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑帶鍵軸(鍵與軸聯成一體)等。加工精度可達7~5級大加工工件直徑達12米。
高速插齒機的結構特點：
本機床采用動梁單柱式結構，其基礎件由立柱、橫梁、工作臺底座、刀架、主變速箱等部件組成。
1、床身—床身為機床的基座，為一長方形結構，上有三條矩形導軌，工作臺在其上面移動，中間一條導軌，對支承垂直切削力和工作臺、工件的重量有良好的作用。立柱放在床身的后半部分上，主電動機放于床身的后部內腔中。床身的下部有儲存潤滑油和冷卻油的油池，為方便回油，其中層墻板和中間部分做成傾斜面，并裝有回油管。
2、立柱—立柱上有兩層堅固的墻壁，用于支承往復行程機構和讓刀機構的軸系，刀架的擺動軸裝在立柱上部的孔內，電氣裝在立柱后面的空腔內。為了便于拆裝各軸系齒輪，立柱左右各配一大蓋。大蓋上附有小蓋，調整刀具和讓刀方向是打開。
3、工作臺—工作臺的臺面上有六條等分圓周的T形槽，以便直接裝卡工件或裝置卡具間接裝卡工件。工作臺下面有一對精度高的分度蝸輪蝸桿。工作臺可沿床身導軌移動，用鑲條來導軌間的間隙。
4、刀架—刀具主軸的上部裝有滑動導軌，固定導軌與蝸輪固定在一起。刀軸的中段為螺旋角等于零的蝸桿形齒條。由往復機構中的扇形輪帶著作往復運動。刀架上部的緩沖彈簧，用于吸收振動和扇形輪與刀軸間的間隙。
5、往復機構—主電動機經五根三角皮帶帶動大三角皮帶輪（該輪兼有飛輪作用），然后經齒輪軸，曲柄盤齒輪，曲柄連桿，螺桿，搖臂，扇形輪帶動刀具主軸作往復運動，通過螺桿可調節刀軸的往復行程長度。曲柄盤上的刻度值即刀軸往復行程長度實際值。
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