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數控雙軸剃齒機為齒輪精加工機床,用于直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和軸齒輪的精加工。可以加工鼓形齒和小錐度齒。本機床自動化程度高,適合于成批大量生產的汽車、摩托車、拖拉機及一般機械行業的大批量生產。機床為兩軸數控剃齒機采用西門子系統（控制徑向、軸向）伺服電機驅動.具有軸向、徑向兩種剃削方式。數控雙軸剃齒機的主要功能：1、數控雙軸剃齒機為兩軸數控,軸向進給及徑向進給采用交流伺服電機驅動,CNC控制系數控制。通過編制零件加工程序就可實現軸向剃齒、徑向剃齒自動循環。2、右移動和送料機構......

剃齒機使用齒輪形剃齒刀作為工具來完成未淬火齒輪齒表面的機加工。根據斜齒輪嚙合的原理，驅動工件（或工件驅動工具）自由旋轉以完成圓柱齒輪的加工。剃齒機的工作周期是半自動的，只要將工件放在支架上，防護門就會關閉，液壓中心將自動擰緊工件。按下循環啟動按鈕，機床將自動執行剃須所需的各種運動。由于采用了一些特殊的新結構，因此簡化了其機制，并方便了調整。對角刮削齒輪時，對角線的調整或更改不需要對工具和工件之間的相交角進行任何補充調整。1、更多的剃削方法有四種剃削方法：軸向，對角線，切線和徑......

數控高速插齒機是一種金屬切削機床，是使用插齒刀按展成法加工內﹑外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其它齒形件的齒輪加工機床。以插齒刀作為刀具來加工齒輪、齒條等的齒形，這種加工方法稱為"插齒"。插齒時，插齒刀作上下往復的切削運動，同時與工件作相對的滾動。主要用于加工多聯齒輪和內齒輪﹐加附件后還可加工齒條。在插齒機上使用專門刀具還能加工非圓齒輪﹑不*齒輪和內外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑帶鍵軸(鍵與軸聯成一體)等。加工精度可達7~5級大加工工件直徑達12米。數控高速插齒機采用流行的立柱進給方式......

數控高速插齒機是一種金屬切削機床，是使用插齒刀按展成法加工內﹑外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其它齒形件的齒輪加工機床。以插齒刀作為刀具來加工齒輪、齒條等的齒形，這種加工方法稱為"插齒"。插齒時，插齒刀作上下往復的切削運動，同時與工件作相對的滾動。主要用于加工多聯齒輪和內齒輪﹐加附件后還可加工齒條。在插齒機上使用專門刀具還能加工非圓齒輪﹑不*齒輪和內外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑帶鍵軸(鍵與軸聯成一體)等。加工精度可達7~5級大加工工件直徑達12米。數控高速插齒機是用于精加工或粗加工外......

高速插齒機是一種金屬切削機床，是使用插齒刀按展成法加工內﹑外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其它齒形件的齒輪加工機床。以插齒刀作為刀具來加工齒輪、齒條等的齒形，這種加工方法稱為"插齒"。插齒時，插齒刀作上下往復的切削運動，同時與工件作相對的滾動。主要用于加工多聯齒輪和內齒輪﹐加附件后還可加工齒條。在插齒機上使用專門刀具還能加工非圓齒輪﹑不*齒輪和內外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑帶鍵軸(鍵與軸聯成一體)等。加工精度可達7~5級大加工工件直徑達12米。高速插齒機的結構特點：本機床采用動梁單柱......

剃齒機在齒面背剃下微絲狀的細銷以修正齒形和提高表面的光潔度。兩軸交叉的螺旋齒輪轉動，在理論上點接觸，即只能消掉一小塊面積，但是由于剃刀與工件之間具有滾動，又在齒面壓力作用下，具有一定的吃刀深度，能在齒面上剃削掉小塊長條面積，經過工件作軸向移動，所以對整個齒面有了剃削作用。剃齒機在工作臺的幾次行往返程之后，就可以剃削去余量和斑點，使整個齒輪同心度上有了一定的矯正作用，出現齒面平直光潔度，得到平差效應良好的結果，提高了齒輪精度，降低了機械傳動噪音分貝。在加工圓柱直齒輪時，考慮刀架......

數控高速插齒機其數控軸為：S軸主軸行程運動，A軸凸輪移動刀具，B軸刀具旋轉，C軸工作臺旋轉，X軸柱徑向進給和Z軸刀具上下滑動。看先進設計與*工藝會碰撞出它怎樣的火花？1、對稱的床身結構可快速去除切屑，對稱的冷卻油循環確保機床的熱穩定性；2、高強度，高剛度的大件結構和主軸支撐方法滿足滿足機床高速，高效切削的要求；3、數控高速插齒機CNC刀架滑塊增加了機床的靈活性，并可以加工更長的軸工件；4、恒溫恒壓系統和可靠的潤滑系統，具有較高的加工能力；5、合理的管道和電纜布線可確保控制系統......

插齒刀用作處理齒輪和齒條齒形的工具，這種加工辦法稱為“插齒”。在進行齒輪成形時，齒輪成形刀具進行往復的切削運動，并相對于工件一起滾動。數控高速插齒機用于加工多個齒輪和內齒輪，還可以加工帶有附件的齒條。在齒輪成型機上使用特殊工具還可以加工非圓形齒輪，不完整的齒輪，以及外觀和內部形狀的外觀，例如方孔，六角孔和鍵軸（鍵和軸集成在一起），加工精度可以達到7到5級，大型加工工件的直徑可以達到12米。數控高速插齒機有兩種類型：立式和臥式，前者被廣泛使用。立式有兩種方法：刀具放刀和工件放刀......